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异丙苯氧化生产过氧化氢二异丙苯

作者:淄博胜赢异丙苯         来源:http://www.zbsyhg.com        日期:2021-6-27 16:36:05       人气:

      (1)严格控制氧化塔及系统的操作温度。氧化塔的反应温度不仅影响反应速度和收率,也直接影响装置生产。氧化反应在80℃以上进行,一般控制在110~120℃。如果反应温度降低,氧化反应速度变慢,反应温度过高,则氧化速度加快,但异丙苯氧化的分解过程也相应加快。特别在系统中过氧化物浓度较高时,超温引起过氧化物剧烈分解会爆炸着火。

      (2)控制氧化塔操作压力,防止超压引起防爆板破裂。氧化塔反应温度超过145℃,就会因过氧化氢异丙苯分解反应放出的热量使塔内物料温度急剧上升,产生高压造成防爆板爆破以至爆炸。另外,防爆板腐蚀或仪表控制失灵使塔顶压力控制过高,会造成氧化塔顶超压防爆板爆破。处理时一是要停止通空气,停止加异丙苯,降温,更换防爆板。二是要在停车更换防爆板后检查检修仪表。

 异丙苯氧化生产过氧化氢二异丙苯

      (3)需注意氧化和提浓系统的连锁,报警装置,定期校验,确保正常投用。

      (4)防止过氧化氢二异丙苯在管道内分解。管道内分解会引起整个系统的剧烈振动,甚至发生爆炸。其原因一是循环分解液中酸浓度太高,二是过氧化氢异丙苯在分解器上的加料管线止逆阀失效。处理时要降低分解反应温度和分解器加料量,逐步降低系统中酸含量,更换止回阀。

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